Наиболее перспективными типами дисплеев для создания гибких экранов являются электронная бумага и OLED. Их базовые элементы настолько малы, что не могут повредиться при сгибе. Единственной проблемой является подложка, на которую они наносятся. Именно поиском оптимальной гибкой подложки для OLED и электронной бумаги и занимаются сегодня инженеры.
Последний по времени успех в этом направлении сопутствовал ученым из лаборатории ITRI, которая финансируется тайваньским правительством. На сегодня наиболее распространенным материалом для подложек является стекло: оно обеспечивает хорошую яркость, прозрачно и надежно, но при этом не гнется.
В ITRI создан материал, который обладает свойствами стекла во время производства, но после завершения процесса создания дисплея, его можно легко сгибать в любом направлении. Полимер наносится на стандартную стеклянную подложку, а на него уже напыляют активные элементы. По окончании процесса, остается снять полимер и активные элементы со стекла - получается гибкий дисплей. Помимо самого полимера, тайваньским ученым пришлось создать материал, который наносится на стекло перед распылением полимера. Он позволяет с одной стороны закрепить будущий дисплей на производственной подложке, а с другой - успешной снять его.
Самое главное достижение процесса, разработанного на Тайване в том, что все современные дисплейные фабрики совместимы с ним. Достаточно добавить три операции: напыление материала, полимера и последующее снятие гибкого дисплея. В остальном стадии производства - такие же, как при работе с традиционными экранами на твердой подложке.
